ความเสียหายภายนอก

ประมาณ 80% ของความเสียหายของสายมีสาเหตุมาจากความเสียหายทางกายภาพภายนอก เช่น การดึง การบิด การกระแทก หรือ รอยขีดข่วนที่เกิดจากการเสียดสีกับวัสดุอื่นๆ เพื่อป้องกันความเสียหายภายนอกนี้ ควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าสายถูกติดตั้งไว้ในที่ปลอดภัย ใส่ใจระมัดระวังเส้นทางในการเดินท่อ ถ้าเป็นไปได้ให้ใช้พลาสติกห่อ หรือ สปริง เพื่อป้องกันการเสียดสีของสายไฮดรอลิค การบิดของสายไฮดรอลิค

การบิดของสายไฮดรอลิคจะทำให้เส้นลวดในสายเกิดความเสียหาย การบิดของสายที่ 5 องศาสามารถลดอายุการใช้งานของสายไฮดรอลิคลง 70% และการบิดตัวของสายที่ 7 องศาจะส่งผลในการลดอายุการใช้งานลง 90% เช่น ถ้าสายเรารับแรงดันได้ 100 bar เมื่อสายบิดที่ 5 องศา จะสามารถรับแรงดันได้เพียง 30 bar เท่านั้น

สาเหตุของการบิดมาจากการอัดสายและติดตั้งทิศทางของข้อต่อผิดทาง แล้วต้องบิดเพื่อให้ติดตั้งได้ หรืออาจเกิดจากการเคลื่อนที่ของเครื่องจักรไปดันให้สายผิดรูป

สภาพการดำเนินงาน

สภาพการดำเนินงานที่ท่อไฮดรอลิคสามารถส่งผลกับอายุการใช้งานของสายไฮดรอลิคได้ เช่นสภาพอากาศที่ร้อนจัด หรือสภาพอากาศที่หนาวจัด สามารถทำให้สายเสื่อมสภาพได้ง่าย

การกระแทกของน้ำหนักที่เกิดขึ้นกับกระบอกไฮดรอลิคก็จะส่งผลกับสายไฮดรอลิคโดยตรง คือความถี่ของการกระแทกจะทำให้เส้นลวดในสายเกิดความล้า การเลือกสายสำหรับการใช้งานลักษณะนี้ไม่ควรเลือกให้ใกล้เคียงกับความดันทำงาน (working pressure) ควรเผื่อแรงดันทำงานของสายไว้พอสมควรเพื่อรองรับกับการกระแทกของภาระที่เกิดขึ้น

เรื่องสายระเบิดนั้นเกิดขึ้นได้ค่อนข้างยากเพราะแรงดันที่จะทำให้ระเบิดได้ต้องมากกว่าแรงดันที่สายรับได้ประมาณ 4 ถึง 5 เท่า ส่วนเรื่องสายหมดอายุก็มีส่วน ซึ่งส่วนใหญ่จะเห็นเลยว่าสายกรอบ แตกลายงา หรือรั่ว ( ถ้าย้ำปลอกหัวสายได้ค่าที่กำหนด แล้วแรงดันสูงเกินกว่าที่สายจะทนได้ สายจะแตกก่อน แต่จะไม่หลุดจากปลอกย้ำ ) ปกติสายจะไม่หลุดจากหัวสายง่ายๆ น่าจะเกิดจากการประกอบไม่ดีไม่ตรงตามสเปคของสายคือบีบน้อยไป หรือถ้าบีบมากไปสายข้างในก็จะขาด สายไฮดรอลิคตั้งแต่ 2 ชั้นขึ้นไป ต้องปลอกเปลือกหุ้มสายบริเวณที่จะสวมหัวสายเข้าไปในปลอกย้ำก่อน แต่ก็มีชนิดที่ไม่ต้องปลอกสายด้วย สายไฮดรอลิคจะมีหลายแบบและราคาจะต่างกัน ทางที่ดีเราควรเลือกสายที่ได้มาตรฐานและร้านที่น่าเชื่อถือที่มีประสบการณ์ จะทำให้เราใช้งานสายไฮดรอลิคได้ยาวนานขึ้น

ข้อต่อ - ข้อต่อประเภทขันอัด ได้แก่ เกลียว NPT เป็นข้อต่อที่มีความเชื่อถือได้น้อยที่สุด สำหรับระบบไฮดรอลิคแรงดันสูง เนื่องจากฟันเกลียวจะถูกทำให้เสียรูปขณะขันอัด ทำให้มีโอกาสรั่วซึมได้ง่ายเมื่อมีการขันใหม่ ไม่ว่าจะขันแน่นน้อยลงหรือแน่นขึ้นก็ตาม ถ้าเป็นไปได้ควรเลือกเกลียว UN หรือ BSP ซึ่งเป็นเกลียวตรงและซีลด้วย Soft Seal เช่น O-ring หรือ Square-ring ซึ่งจะสามารถรองรับการสั่นสะเทือนได้ดีขึ้นด้วย

สายไฮดรอลิค - ในกรณีของสายไฮดรอลิค บริษัทผู้ผลิตได้ประมาณว่า 80% ของความเสียหายเกิดจากปัจจัยภายนอก ได้แก่ การติดตั้งที่ไม่เหมาะสม, การถูกกระแทกหรือเสียดสี, และการถูกกัดกร่อนจากสภาวะแวดล้อม การป้องกันความเสียหายทำได้โดย เพิ่มจุดรองรับหรือยึดสายให้มั่นคงแข็งแรง เลือกเดินแนวติดตั้งสายให้เหมาะสม ถ้ามีความจำเป็นอาจเพิ่ม Hose Guard เช่นสปริงเหล็ก หรือ Polyethelene Spiral Wrap เพื่อป้องกันการกระแทก